溝(gōu)槽閘(zhá)閥閥體采(cǎi)用厚(hòu)壁無(wú)縫管焊接而成

溝槽(cáo)閘閥(fá)是引進歐洲(zhōu)橡(xiàng)膠及(jí)閥門(mén)制造(zào)技術生産的，克(kè)服了橡膠(jiāo)老化(huà)及生(shēng)鏽等缺陷(xiàn)。該閥利用(yòng)彈性閘闆(pǎn)産生微量彈性(xìng)變(biàn)形的補償作用達到的(de)密封效果(guǒ)，該閥(fá)具有(yǒu)開關輕(qīng)巧(qiǎo)，密封，彈性記憶(yì)佳及(jí)使用壽命不錯等顯着優點，溝槽閘(zhá)閥産(chǎn)品普遍用(yòng)于自來水(shuǐ)，污(wū)水，海水，水處理，環(huán)保，建(jiàn)築，消(xiāo)防，石油，化(huà)工，電(diàn)力，食品，等(děng)行業管(guǎn)路線(xiàn)上(shàng)作為調節(jiē)和截(jié)流裝置(zhì)作用。

溝(gōu)槽閘(zhá)閥閥闆采用優良的橡膠(jiāo)進行(háng)了(le)整體内(nèi)外包膠，歐洲的橡膠硫化技術使得硫(liú)化後的閥闆能(néng)夠确定(dìng)準确(què)的幾(jǐ)何(hé)尺(chǐ)寸，且橡膠(jiāo)與球(qiú)墨鑄(zhù)鐵(tiě)閥闆接(jiē)着，不(bú)易脫落及彈性記憶佳。由(yóu)于閥杆與閥蓋采用三(sān)道“o”型環密封圈密(mì)封設(shè)計，可減少(shǎo)開關時的摩擦阻力(lì)，大幅度減少漏(lòu)水現象及(jí)可以(yǐ)不停管路内介(jiè)質流動進行了(le)替(tì)換密封圈。溝(gōu)槽閘閥從(cóng)全開(kāi)到中(zhōng)間開(kāi)度，閥(fá)門的(de)流阻小，接近全(quán)閉時(shí)，流阻(zǔ)急劇增加(jiā)。大的(de)範圍内，流阻變(biàn)化小，在(zài)接(jiē)近全(quán)閉時(shí)，流量變化(huà)大，不要在閥門接近關閉(bì)時使(shǐ)用，這時很難進(jìn)行流(liú)量的微調(diào)。閥門若開度小(xiǎo)，開口(kǒu)處(chù)的流速快，會使(shǐ)閘(zhá)闆下(xià)側産生氣蝕，并伴有激(jī)烈(liè)的振(zhèn)動和噪聲，長時間節流運轉，往往會使閥體和(hé)閘闆閥閘闆的(de)金屬發(fā)生氣蝕(shí)。

溝槽閘閥應當注意(yì)的事項：

1、手(shǒu)輪、手柄及(jí)傳動(dòng)機構均(jun1)不允許(xǔ)作起吊用(yòng)，并嚴(yán)禁碰(pèng)撞。

2、雙(shuāng)閘闆(pǎn)閘閥應垂直安(ān)裝(即(jí)閥杆處于(yú)垂直(zhí)位置，手(shǒu)輪在頂部)。

3、帶有旁(páng)通閥的(de)閘(zhá)閥在(zài)開啟前應(yīng)先打(dǎ)開旁通閥(fá)(以平(píng)衡進(jìn)出1：3的壓(yā)差及減小開(kāi)啟力(lì))。

4、帶傳動(dòng)機構的(de)閘閥，按産品使(shǐ)用說明(míng)書(shū)的規(guī)定安(ān)裝。

5、如果(guǒ)閥(fá)門經常開關使(shǐ)用，每月至少潤滑一(yī)次。

6、安裝位(wèi)置(zhì)、高度(dù)需要符(fú)合設(shè)計要求，連(lián)接應緊密(mì)。

7、安裝在保溫(wēn)管道上(shàng)的各(gè)類手動閘(zhá)閥，手柄均不可(kě)以向下。

一般閘(zhá)閥往(wǎng)往在通水(shuǐ)沖洗(xǐ)管(guǎn)過後即因外(wài)物諸如水(shuǐ)泥(ní)塊、鐵屑(xiè)等雜(zá)物淤積于閥(fá)門(mén)底凹(āo)槽内，容易(yì)造成無法關閉緊密而形成漏(lòu)水現象，彈性座(zuò)封閘閥底部采(cǎi)用與管(guǎn)道相同的平底設計，不(bú)易造(zào)成雜(zá)物淤(yū)積，使(shǐ)流體無阻(zǔ)。

溝槽閘(zhá)閥以碳(tàn)鋼為主要材質(zhì)，閥體(tǐ)采(cǎi)用厚壁(bì)無縫管焊接而成，閥(fá)闆為球墨(mò)鑄鐵，質量(liàng)，比鑄鐵愈為結(jié)實經(jīng)用，外觀(guān)愈加美觀，而且價格愈(yù)優，又具(jù)備(bèi)與管(guǎn)件連接(jiē)所希求(qiú)的性安(ān)裝(zhuāng)方便、、等等(děng)。蝶閥(fá)的蝶闆安裝于管道的(de)直徑(jìng)方(fāng)向。在(zài)蝶閥閥體(tǐ)圓(yuán)柱形通(tōng)道(dào)内(nèi)，圓盤(pán)形蝶(dié)闆繞着軸線旋(xuán)轉，旋轉角(jiǎo)度為0°~90°之間(jiān)，旋轉到90°時，閥門則牌(pái)全開狀态(tài)。

1、溝槽(cáo)閘閥類(lèi)型選擇(zé)不當。表(biǎo)現為閥(fá)型與(yǔ)管(guǎn)道系統(tǒng)功能(néng)及壓力不匹配，閘閥(fá)與截(jié)止閥混用(yòng)，蝶閥與球(qiú)閥(fá)混用，柱塞閥與閘閥混(hùn)用，明杆閥與暗杆閥混用(yòng)等，給(gěi)管道運行(háng)和維(wéi)修帶來(lái)不良後(hòu)果。

2、溝(gōu)槽(cáo)閘閥安(ān)裝不利于(yú)操作(zuò)和維(wéi)修。安裝時(shí)應考慮(lǜ)操(cāo)作和維修空間，注意(yì)安裝高度和手(shǒu)柄朝(cháo)向；又如兩(liǎng)個閥(fá)門(mén)直(zhí)接連(lián)接時(shí)，中間缺少(shǎo)穿入螺栓的間隙，應在二閥間(jiān)增設(shè)短管等。

3、止回閥安裝(zhuāng)位置(zhì)不當。止回閥需要按(àn)指(zhǐ)示箭頭(tóu)安裝。高位水箱(xiāng)出水(shuǐ)管的(de)止回(huí)閥，應在距(jù)水箱底≥1m處水平安裝(zhuāng)，以利止回閥正确動作，或采用(yòng)低阻力止(zhǐ)回閥(fá)。

4、蝶閥(fá)的(de)進(jìn)出方(fāng)向随意安(ān)排。新一代蝶閥的進(jìn)出水有(yǒu)方(fāng)向性(xìng)，關閉(bì)時承受壓(yā)力的(de)一(yī)面(miàn)強度(dù)大，安裝(zhuāng)時應注意箭頭标志。否(fǒu)則，應(yīng)采(cǎi)用直通(tōng)式蝶閥。

5、壓(yā)力表上的(de)配套閥門(mén)不優良(liáng)。壓(yā)力管(guǎn)道的(de)壓力表宜(yí)采(cǎi)用節流(liú)閥以(yǐ)減少(shǎo)表的顫動(dòng)。對于測量(liàng)高溫(wēn)介質(zhì)的壓力表(biǎo)，要加裝冷卻盤(pán)管，使其少受高(gāo)溫影響。

6、新(xīn)購批(pī)量閥門不經檢(jiǎn)測就安裝。規範(fàn)要求(qiú)，閥門安裝(zhuāng)前(qián)，應作強度和(hé)嚴密性檢(jiǎn)驗，檢驗應在每(měi)批(同(tóng)牌号(hào)，同(tóng)型号，同(tóng)規格)産品(pǐn)中抽(chōu)查(chá)10%，且(qiě)不少于一(yī)個。對于(yú)安裝在主幹管(guǎn)上起切斷作用(yòng)的閉路(lù)閥門，應逐個作強(qiáng)度和嚴密性(xìng)檢驗(yàn)。