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more防(fáng)護閘閥的零部(bù)件在(zài)組裝(zhuāng)前的(de)處理過程(chéng):
1、所有零部(bù)件(jiàn)進行脫(tuō)脂處理;
2、根據加(jiā)工要求(qiú),部分零(líng)部件需要(yào)做抛(pāo)光處(chù)理,表(biǎo)面不(bú)能有(yǒu)加工(gōng)毛刺(cì)等;
3、酸洗化後用(yòng)淨水沖洗幹淨(jìng),不能有劑(jì)殘留(liú),碳鋼(gāng)部件省去(qù)此步驟;
4、逐個零(líng)部件用無(wú)紡布(bù)進行擦幹,不能(néng)有線毛等(děng)留存部件(jiàn)表面,或者(zhě)用潔(jié)淨的氮氣(qì)進行吹幹;
5、用無(wú)紡布或者(zhě)濾紙沾分析酒(jiǔ)精對(duì)逐個零部件進(jìn)行擦拭(shì),直至沒(méi)有髒色;
6、脫脂完(wán)成後(hòu)進行酸洗(xǐ)鈍化(huà),清洗劑不含磷;
防護閘閥(fá)閥杆密封(fēng)閥杆(gǎn)密封(采用3道o形(xíng)圈結構,第(dì)3道o形圈可降高壓蓋(gài)處的壓力,同時可以完(wán)成(chéng)管道在有介(jiè)質壓力(lì)的情況下改換上面2道(dào)密封圈(quān)(帶壓改換閥杆(gǎn)密封和填料是(shì)很風(fēng)險的,因此(cǐ)不舉薦這(zhè)種(zhǒng)做(zuò)法)。與采用填料(liào)函結構相比,o形圈密封結構可(kě)以(yǐ)降低閥(fá)門的(de)啟閉扭矩。在供(gòng)水行業不(bú)舉薦(jiàn)采用填料函結(jié)構型式,特别是(shì)在直埋(mái)式防護(hù)閘閥中,不(bú)允許(xǔ)運用(yòng),由于(yú)填料(liào)函結構(gòu)需求用(yòng)向外(wài)滲水潤滑(huá),閥杆密封(fēng)不能(néng)運用含石棉等(děng)的材料。
o形(xíng)圈密(mì)封結(jié)構(gòu)對閥杆(gǎn)的加工精(jīng)度和(hé)表(biǎo)面粗(cū)糙(cāo)度精(jīng)度要求比填料(liào)結構高,否則會(huì)出現切割(gē)o形圈(quān)情形(xíng)。閥杆的梯(tī)形螺紋(wén)宜采用(yòng)擠壓成型,摩擦(cā)系數小。對(duì)橡膠(jiāo)材質、工(gōng)藝和功用的(de)要求是契合标(biāo)準規範,否(fǒu)則橡膠老化(huà)會(huì)影響(xiǎng)閥(fá)門(mén)壽命,舉薦采用epdm汪元乙丙(bǐng)橡膠)。閥杆(gǎn)限位設(shè)計成台(tái)階式(shì),須思索便(biàn)于第(dì)三道(dào)密封(fēng)圈裝配(pèi),也可設計成(chéng)組(zǔ)合式。
防(fáng)護閘(zhá)閥的閥杆(gǎn)在加工時(shí)要(yào)注(zhù)意的事(shì)項如下(xià):
1、守舊閥(fá)杆螺紋(wén)采用螺旋(xuán)飛刀(dāo),螺紋精(jīng)度(dù)不準(zhǔn);而采用守舊無(wú)屑滾絲易(yì)損滾(gǔn)模,易變(biàn)形(xíng),扭曲(qǔ)。
2、端部位采用銑(xǐ)床分度盤分度(dù),加工慢,工(gōng)序多(duō),耗時(shí)久。
3、倒關部(bù)位采用(yòng)兩次裝(zhuāng)夾掉(diào)頭拉倒密(mì)封,同心度差,倒(dǎo)密封(fēng)易漏(lòu)。
4、光杆(gǎn)部位采(cǎi)用磨床精度(dù)不高,耗時長。
防護(hù)閘閥的(de)制(zhì)作材料(liào)碳素(sù)鋼适用于(yú)油品(pǐn)、汽、水(shuǐ)等(děng)非腐蝕性介質。在(zài)某些(xiē)的條(tiáo)件下,例如某(mǒu)些有腐蝕性(xìng)的介質在相(xiàng)應(yīng)範圍内的溫度(dù)濃度(dù)條(tiáo)件下也(yě)可采(cǎi)用碳素鋼。碳素(sù)鋼的适用(yòng)溫度範圍(wéi):-29~425℃,這(zhè)是由于碳素鋼在高溫下(xià)其(qí)組織(zhī)中的(de)碳原(yuán)子發生遷移和(hé)聚集(jí),并轉(zhuǎn)化(huà)為石墨(mò),由于(yú)石(shí)墨強度低,并以片狀存(cún)在于珠光(guāng)體内(nèi),将使材料(liào)的強(qiáng)度降低,而(ér)脆性(xìng)增加(jiā)。一般情況(kuàng)下,碳素鋼(gāng)長期(qī)處于(yú)425℃以上溫度(dù)環境時,就有石(shí)墨化傾向,而在(zài)475℃以上(shàng)時則(zé)明顯(xiǎn)出現。
在(zài)了解掌握選擇閥(fá)門步驟的同(tóng)時,還應(yīng)進一步了解選(xuǎn)擇閥門的依據(jù)。
1、所選用(yòng)閥門的用途、使用工況(kuàng)條件和(hé)操(cāo)縱控(kòng)制方式。
2、安裝尺(chǐ)寸和外(wài)形(xíng)尺寸(cùn)要求(qiú):公稱(chēng)通徑、與管道的連接(jiē)方式(shì)和連(lián)接尺(chǐ)寸、外形尺寸或重量(liàng)限(xiàn)制(zhì)等。
3、對閥門流體特性(xìng)的要(yào)求(qiú):流阻、排(pái)放(fàng)能力、流量特(tè)性、密封(fēng)等(děng)級等(děng)等。
4、工(gōng)作介(jiè)質的性質:工作壓力(lì)、工作溫度(dù)、腐蝕性能,是否含有(yǒu)固體顆粒,介質(zhì)是否不(bú)好(hǎo)的,是(shì)否是易燃(rán)、易爆(bào)介質,介質(zhì)的黏(nián)度(dù)等等(děng)。
5、對閥門(mén)産品的(de)性、使用壽命和電(diàn)動裝置的性能等的(de)附加(jiā)要求(qiú)。
聯系人(rén):焦經理
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