軟密(mì)封(fēng)閘閥密封(fēng)部位(wèi)和(hé)通(tōng)用(yòng)要(yào)求

軟密封閘閥(fá)的密封(fēng)部位有(yǒu)三處：啟閉件與閥座兩密封面(miàn)間的接觸處；填料與閥杆(gǎn)和填(tián)料函的配和處(chù)；閥體(tǐ)與(yǔ)閥蓋的(de)連接(jiē)處(chù)。其(qí)中前一處的洩漏(lòu)叫(jiào)做内(nèi)漏，也(yě)就是(shì)通常(cháng)所說(shuō)的關(guān)不嚴(yán)，它将影響(xiǎng)閥門(mén)截斷介質(zhì)的能(néng)力。對于截斷閥類來(lái)說，内漏是不允(yǔn)許的。後兩(liǎng)處的洩漏(lòu)叫做(zuò)外漏(lòu)，即介質從閥内洩漏(lòu)到閥外。外(wài)漏會(huì)造成物(wù)料損失，污染環境，嚴重時還會造(zào)成事(shì)故。對于易燃易爆、不好的或有(yǒu)放射的(de)介(jiè)質，外漏較是不能允(yǔn)許的(de)，因而閥門需要具(jù)有的密封性能。

關(guān)閉閥(fá)門時，需(xū)要使啟(qǐ)閉件(jiàn)與發座兩(liǎng)密封(fēng)面間形成(chéng)相應(yīng)的密(mì)封比壓，同時還(hái)要克服閥杆與填料之間(jiān)、閥杆與螺(luó)母的螺紋(wén)之間(jiān)、閥杆(gǎn)端部支承(chéng)處及其他磨擦(cā)部位(wèi)的摩(mó)擦力(lì)，因而(ér)需(xū)要施加(jiā)相應的關閉力(lì)和關閉力(lì)矩，閥(fá)門在啟閉過程(chéng)中，所(suǒ)需要的啟(qǐ)閉力(lì)和(hé)啟閉力(lì)矩是變化的，其大值是在(zài)關閉(bì)的後期瞬(shùn)時或(huò)開啟的起初瞬(shùn)時。設(shè)計(jì)和(hé)制造(zào)閥門時應力求(qiú)降低其(qí)關(guān)閉力和關閉(bì)力(lì)矩。

軟(ruǎn)密封閘(zhá)閥啟閉程度(dù)的顯示盤(pán)：

1、指示盤針醒目，固定，一旦啟閉(bì)調節(jiē)準(zhǔn)确(què)後，應以鉚(mǎo)釘(dìng)鎖定。

2、指(zhǐ)示盤針的材質(zhì)在(zài)管理好的情(qíng)況下可用(yòng)不鏽(xiù)鋼闆，否(fǒu)則(zé)為刷(shuā)漆的鋼闆，切勿(wù)使用鋁皮制作(zuò)；

3、軟(ruǎn)密封閘(zhá)閥啟(qǐ)閉程度(dù)的刻度(dù)線，應鑄造(zào)在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向後(hòu)的顯示盤的外(wài)殼上(shàng)，一律面向地面(miàn)，刻度線刷(shuā)上熒(yíng)光粉，以示醒目(mù)；

軟密(mì)封閘(zhá)閥的(de)通用要求(qiú)：

1、軟密(mì)封閘(zhá)閥制造标準，應說明依據的國标編号，若(ruò)是企業标準，采(cǎi)購(gòu)合(hé)同上應附(fù)企業文(wén)件。

2、軟密(mì)封閘閥(fá)工作壓(yā)力，要(yào)求(qiú)大于管(guǎn)道的工作壓力(lì)，在不(bú)影響價格(gé)的前提下，閥門(mén)可承(chéng)受的(de)工壓(yā)應大于(yú)管道實(shí)際的工(gōng)壓；軟密封閘(zhá)閥關閉狀(zhuàng)況下的任意一側應能承(chéng)受1.1倍(bèi)閥門工壓值而(ér)不滲(shèn)漏；閥門開(kāi)啟(qǐ)狀況(kuàng)下，閥體應能承受二倍(bèi)閥門工壓的要(yào)求。

3、軟密封閘閥規格及類别，應(yīng)符合(hé)管道設計(jì)文件的要求。

4、軟(ruǎn)密封(fēng)閘閥的型(xíng)号應注明依據(jù)的國(guó)标編号要求(qiú)。若是(shì)企業标(biāo)準，應注明型号(hào)的相關說(shuō)明。

軟(ruǎn)密封閘閥鑄造(zào)工藝(yì)：

1、如果(guǒ)因壁(bì)厚不均勻使交(jiāo)叉區内(nèi)的熱節圓過大，直徑超(chāo)過壁厚的(de)1。5倍，而(ér)又沒有補縮，就(jiù)會(huì)因金屬局部(bù)積聚，産生縮孔、縮松和(hé)裂紋，使局部(bù)的(de)連續壁(bì)厚達不到gb/t12234的規定壁厚(hòu)甚至達(dá)不到計算壁厚(hòu)，或出現厚壁比(bǐ)薄壁較脆弱的(de)現象(xiàng)。此種現象的(de)多(duō)發區往往(wǎng)在閥座(zuò)安裝孔根部(bù)和(hé)法蘭根(gēn)部。如(rú)将閥(fá)體通(tōng)道和頸部接合處的過渡(dù)圓弧(hú)改為按閥座外(wài)形走向(xiàng)，環狀仿形均勻(yún)設置閥體壁厚(應為閥座孔可能(néng)産生(shēng)的偏(piān)制留足裕(yù)量)，可将熱(rè)節圓(yuán)直徑由壁厚的(de)2。5倍降(jiàng)為(wéi)2倍(bèi)，如減薄閥座(擠(jǐ)壓的(de)或焊接(jiē)的(de))并增加型(xíng)芯溝槽，其(qí)毛坯(pī)的熱(rè)節圓直徑(jìng)都可降至(zhì)壁厚的(de)1.5倍(bèi)左右(yòu)。使閥體除(chú)三個(gè)法蘭(lán)外其他部位的(de)壁(bì)厚基本(běn)均勻，為薄壁殼(ké)體的優良鑄造(zào)創造了(le)條件(jiàn)。如(rú)在三(sān)個法(fǎ)蘭外圓處都設(shè)置澆(jiāo)冒口(kǒu)，那(nà)麼(me)法蘭(lán)根部圓錐(zhuī)過渡(dù)會有(yǒu)利于(yú)鑄件(jiàn)的順(shùn)序冷卻，即(jí)便是(shì)短(duǎn)系列閥(fá)體為此而增加0.2kg，也(yě)是很(hěn)有需要(yào)的。

2、薄壁殼體鑄(zhù)件要依靠成熟(shú)的鑄(zhù)造工藝來(lái)實現(xiàn)。例如gb/t12224規定(dìng)，dn100pn1.6mpa殼體的小壁厚(hòu)設計(jì)為6.2mm。大(dà)多數鑄造(zào)廠(chǎng)商(shāng)會選(xuǎn)擇放(fàng)棄，因為合格率很低(dī)。但如再增加lmm，合格率(lǜ)就會明(míng)顯(xiǎn)提(tí)升。