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more溝槽閘閥的去(qù)掉方(fāng)法:
一(yī)、溝槽閘閥查配(pèi)裝法(fǎ)蘭平面及(jí)螺(luó)栓壓緊力,應均勻壓緊(jǐn)。
二、溝(gōu)槽閘閥(fá)按箭頭(tóu)方向進行(háng)旋壓。
三、溝槽(cáo)閘閥去掉雜質,清(qīng)洗閥(fá)門内(nèi)腔。
四(sì)、調整蝸輪(lún)或(huò)電(diàn)動執(zhí)行器等(děng)執(zhí)行機(jī)構的限位螺釘(dìng),以(yǐ)達閥門(mén)關閉(bì)位置正(zhèng)确。
在(zài)溝(gōu)槽閘閥的套筒(tǒng)底座用(yòng)火焰進行烘烤。加熱要(yào)均勻,用火焰對(duì)閥門及管道進行火(huǒ)焰烘烤的(de)過程要(yào)延續到(dào)閥門上的焊劑(jì)不再發出聲音(yīn)。不要對閥門(mén)過(guò)度加熱。當焊劑(jì)變成液态并且(qiě)在管(guǎn)道(dào)和(hé)閥門(mén)上呈現半透明(míng)狀态時,開始(shǐ)将火焰(yàn)沿着(zhe)連接(jiē)部件的軸(zhóu)線進(jìn)行進退烘烤,以(yǐ)保(bǎo)持(chí)連接(jiē)部件(jiàn)、特别是溝槽閘(zhá)閥套筒底(dǐ)座部位的(de)熱度(dù)。使用适量(liàng)的焊料:如果使(shǐ)用線狀焊(hàn)料,那麼對公稱通徑(jìng)為(wéi)3/4英寸的(de)閥門(mén)就要(yào)采用3/4英寸(cùn)的焊料,等等。如果使(shǐ)用的(de)焊料太多,那麼有些焊料(liào)可能會流(liú)過(guò)管道阻擋部位,并堵塞(sāi)密封區(qū)域。在安(ān)裝連接部(bù)件時(shí),可以(yǐ)看到焊料(liào)和釺焊合金繼(jì)續流(liú)動(dòng)銀(yín)釺焊法:将焊線或焊(hàn)杆點在閥門(mén)裡(lǐ)的管道套(tào)座上。當焊杆或焊線(xiàn)進入(rù)連(lián)接(jiē)處時要将火焰從其(qí)上面移開。當(dāng)合(hé)金流(liú)進連(lián)接處(chù)時,要前(qián)後(hòu)移動火焰。y型過濾器(qì)達到(dào)适當的溫(wēn)度後,合金将不(bú)慢容易地(dì)流進管道(dào)外殼和溝(gōu)槽閘(zhá)閥套(tào)管之(zhī)間的空(kōng)間。連接(jiē)處被充滿後,就會看到焊接合(hé)金的邊(biān)緣。
溝槽閘閥(fá)是一(yī)種管(guǎn)路流體(tǐ)輸送系(xì)統控(kòng)制單元,它(tā)是用來改(gǎi)變通(tōng)道段(duàn)和介質的流動方向(xiàng),具有(yǒu)導流(liú)、停止、節流(liú)、止回、導流或溢(yì)流等(děng)功能(néng)。一種(zhǒng)單向閥(fá)流(liú)體控(kòng)制,從(cóng)簡(jiǎn)單到複(fú)雜的(de)自動控制(zhì)系統(tǒng)中(zhōng)所用的(de)各種閥門,其品種和規格,溝槽(cáo)閘閥(fá)的(de)公(gōng)稱通(tōng)徑從一個很小(xiǎo)的儀表閥門(mén)的通徑(jìng)10m的工業管(guǎn)道閥門(mén)。溝(gōu)槽閘(zhá)閥可用(yòng)于控制(zhì)水(shuǐ)、蒸汽、油、氣、泥(ní)漿、各(gè)種腐蝕性(xìng)介質(zhì)、液态(tài)金屬(shǔ)和放射(shè)性(xìng)流體等各(gè)類流體。接下來讓我們看(kàn)看要如何(hé)進(jìn)行保養:
一、應檢查(chá)溝槽(cáo)閘閥的密(mì)封面(miàn)磨損(sǔn),并根(gēn)據情(qíng)況進(jìn)行維(wéi)修或(huò)換(huàn)。
二(èr)、檢查(chá)閥杆和閥(fá)杆螺(luó)母的螺(luó)紋,是否(fǒu)該填料是(shì)過期(qī)的,需(xū)要換的。
三(sān)、應注意檢查溝(gōu)槽閘(zhá)閥的儲存(cún)環境,應存(cún)放在幹燥(zào)通風的房間内,并堵(dǔ)住通(tōng)道兩(liǎng)端。
四、應定(dìng)期檢查溝(gōu)槽閘(zhá)閥,并(bìng)污垢,并在(zài)其表(biǎo)面塗防鏽(xiù)油。
五(wǔ)、對(duì)溝(gōu)槽閘(zhá)閥的安裝與應用,以(yǐ)處理日常(cháng)保養,以(yǐ)确定其正常(cháng)工作。
六、測試(shì)溝(gōu)槽閘(zhá)閥的(de)密封性能以(yǐ)其性能。
七、如(rú)果使用環境檢查閥(fá)比較差,容易受到雨、雪、灰塵、沙(shā)子等污物的污(wū)染,應該對閥杆(gǎn)安裝防(fáng)護(hù)罩。
八(bā)、不鏽鋼溝槽閘閥上的儀表應(yīng)保持(chí)完整、準确(què)、清晰,檢查密封件、閥蓋(gài)。
九(jiǔ)、保溫(wēn)外套(tào)應無(wú)凹陷(xiàn)、裂紋。
十、運行溝(gōu)槽蝶閥,以避(bì)免(miǎn)跳動,或支持重(zhòng)物等。
十(shí)一、操作(zuò)的溝(gōu)槽閘閥應完好,法蘭和支(zhī)架上的螺栓是(shì)完整(zhěng)的,螺紋無(wú)損,無(wú)松動現象(xiàng)。
十二、如果(guǒ)車輪(lún)丢失,應(yīng)及(jí)時填(tián)補,并(bìng)不能(néng)換扳(bān)手。
十三(sān)、未(wèi)經歪(wāi)斜或預(yù)許可的(de)包裝(zhuāng)腺是(shì)不允(yǔn)許的。
溝槽(cáo)閘閥(fá)是一種重要的(de)限流産品(pǐn),想要好使用(yòng)它,就需(xū)要我們對它好使用。溝槽(cáo)蝶閥(fá)采用(yòng)三偏(piān)心硬(yìng)密封(fēng)結構。閥門(mén)密封圈的(de)設計(jì)制造,确定蝶闆(pǎn)在工作時,另一(yī)側為無壓時不漏水,洩漏(lòu)量為零;閥門(mén)需(xū)雙向(xiàng)密封。
溝槽(cáo)閘閥在規格(gé)參數表(biǎo)中規定的(de)工作(zuò)條件下所有閥(fá)門組件都應能(néng)雙向(xiàng)平衡地操(cāo)作。構造,規格和(hé)型号(hào)相同的(de)閥(fá)門都應可(kě)以互(hù)換。對于(yú)電動閥(fá)門,則需要在電(diàn)動閥(fá)門參(cān)數表(biǎo)中,賣(mài)方(fāng)應提供(gòng)扭矩,行程(chéng)時間,行程距離及與(yǔ)電動(dòng)驅動(dòng)裝置的接口型式及尺寸(cùn),并在簽訂(dìng)技術協議時提(tí)供扭(niǔ)矩計算資(zī)料。
溝槽(cáo)閘(zhá)閥采(cǎi)用(yòng)三(sān)偏心硬密(mì)封結構。閥門密封圈(quān)的(de)設計制(zhì)造,确定(dìng)蝶闆在(zài)工作(zuò)時,一側為(wéi)工作壓力,另一(yī)側為(wéi)無壓時不(bú)漏水(shuǐ),洩漏(lòu)量為(wéi)零;閥(fá)門需雙向(xiàng)密封(fēng)。閥門(mén)的操作機構具有足(zú)夠的力矩和剛度,确定蝶(dié)闆在開啟和(hé)關(guān)閉過(guò)程中(zhōng)平穩運行(háng),使蝶闆穩定的停留(liú)在任意的(de)中間位(wèi)置(zhì)上。閥(fá)門本體(tǐ)設計時(shí)已考慮地震力(lì)及溫度應力的(de)作用。
溝槽閘閥(fá)的結構(gòu)和制造要求
一、在(zài)閥體(tǐ)上鑄(zhù)鍛出流體(tǐ)的流動方向。
二(èr)、滑動部件間有(yǒu)相應(yīng)的硬(yìng)度差别以(yǐ)防相互咬(yǎo)緊,并提供有利(lì)的(de)磨損特性,如(rú):閥杆(gǎn)與上密封(fēng)襯套,閥體與導(dǎo)向襯套(tào),密(mì)封圈(quān)的支承(chéng)面等。
三(sān)、填料(liào)和壓蓋所(suǒ)有需(xū)要(yào)填料的(de)閥門(mén)都配供賣(mài)方推(tuī)薦(jiàn)的自潤(rùn)滑填料,其(qí)可濾(lǜ)氯化物含量不(bú)超過25mg/i,填料具有(yǒu)降低不鏽(xiù)鋼閥(fá)杆腐蝕的措施(shī),并且不需拆卸(xiè)閥杆就可換。
閥門的執行機構(gòu)的設計應(yīng)按數(shù)據表中系統大(dà)設計壓力(lì),溫度(dù)進(jìn)行計算。所有(yǒu)閥門(mén)表面(miàn)應(yīng)進行加工,确(què)定外型美觀(guān)。所(suǒ)有閥(fá)門編号應(yīng)打印(yìn)在閥門銘牌上(shàng)。所有閥(fá)門須作(zuò)水壓試驗(yàn),試驗壓力應(yīng)為(wéi)系統(tǒng)大壓力的1.5倍,持續時(shí)間為不少(shǎo)于20分(fèn)鐘。電(diàn)動閥(fá)打開(kāi)或(huò)關閉時(shí)閥座兩面的大(dà)不平(píng)衡壓差應(yīng)該是電動閥設計壓力的基準(zhǔn)值。
聯(lián)系(xì)人:焦經理
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