溝槽(cáo)閘(zhá)閥閥杆與(yǔ)閘闆拉伸試驗分析(xī)

溝槽(cáo)閘閥(fá)在閥體、閥(fá)蓋及各(gè)部(bù)件均完好(hǎo)的(de)情況下(xià)，僅僅是密封面(miàn)稍(shāo)有(yǒu)變形或腐(fǔ)蝕，閥(fá)門就不(bú)能(néng)使用。閥座、閥闆(pǎn)密封面不易變(biàn)形，，易(yì)損的密封(fēng)材料可換。閥闆在啟閉時與密(mì)封面(miàn)不要有磨(mó)擦或(huò)盡量減少(shǎo)磨擦，這樣(yàng)可以(yǐ)避免(miǎn)軟密封閘(zhá)閥的(de)種種(zhǒng)不足。該閥利用(yòng)彈性(xìng)閘闆産生微量(liàng)彈性(xìng)變形(xíng)的補(bǔ)償作用達到良(liáng)好的(de)密封(fēng)效(xiào)果(guǒ)，該閥具有(yǒu)開關(guān)輕巧、密封、彈性(xìng)記憶佳及使用(yòng)壽命不錯等顯(xiǎn)着優點。溝槽閘閥使用的(de)是溝槽式的(de)鍊接，它的組成(chéng)部分包(bāo)括密封圈、閥杆、閥體(tǐ)等(děng)等構成(chéng)。該閥因為(wéi)安裝(zhuāng)方便而且簡單，閥門開啟關閉很輕(qīng)巧(qiǎo)，使用起(qǐ)來運(yùn)行的(de)工(gōng)作(zuò)速率很高(gāo)，不僅(jǐn)能夠達到(dào)省時省力(lì)的目的，同(tóng)時安裝的(de)成本(běn)還行，使(shǐ)用的壽(shòu)命很長等(děng)優點。

溝槽閘(zhá)閥密封面有自密(mì)封能(néng)力，它的閥(fá)芯靠(kào)介質(zhì)壓(yā)力(lì)緊緊(jǐn)地與閥座(zuò)密封(fēng)面接觸(chù)，達(dá)到嚴(yán)密不漏。楔(xiē)形閘閥的閥芯(xīn)斜度(dù)一般為3~6度，當(dāng)強制關閉(bì)過(guò)量或(huò)溫度(dù)變(biàn)化(huà)大的(de)閥芯容(róng)易卡死。所以(yǐ)，高溫、高壓(yā)楔形閘閥，在結構上都采取了(le)防止閥(fá)芯卡死(sǐ)的措施。溝槽閘(zhá)閥使(shǐ)用(yòng)在大的(de)範圍(wéi)内，流阻(zǔ)變(biàn)化小(xiǎo)，在接(jiē)近全閉時，流量變化大，不要在閥門接近關閉時使(shǐ)用，這(zhè)時很(hěn)難進(jìn)行流量的微調(diào)。閥門若(ruò)開(kāi)度，開(kāi)口處(chù)的流速快(kuài)，會使閘闆下側(cè)産生(shēng)氣(qì)蝕(shí)，并(bìng)伴(bàn)有激烈的振動(dòng)和噪聲(shēng)，長時間(jiān)節流(liú)運轉，往往會使閥體和閘(zhá)闆的金屬(shǔ)發生氣蝕。溝槽閘閥(fá)工況若(ruò)處(chù)在中(zhōng)間開(kāi)度，閥闆因(yīn)為是(shì)靠兩側的導軌支撐(chēng)，全閉(bì)時配合緊(jǐn)密，而中間位置時，閥(fá)闆與(yǔ)導軌間隙大而産生(shēng)振動(dòng)。因此，即使在氣(qì)蝕發生率較低(dī)的區域，長時間使閥門節流運(yùn)轉，導(dǎo)軌(guǐ)也會發(fā)生畸形、磨(mó)耗或(huò)損壞，且由(yóu)于閥(fá)座不是(shì)接觸，而(ér)接觸(chù)部位(wèi)表面(miàn)壓(yā)力很(hěn)高，往往(wǎng)會産生咬蝕或(huò)粘連，因此，不宜(yí)用于流(liú)量(liàng)控制。還要(yào)注意，閘閥(fá)在小開度時，流(liú)量變化大，如果(guǒ)對閥門緊急啟閉，會(huì)造成壓力(lì)急劇(jù)上升或産(chǎn)生負壓(yā)，特(tè)别是(shì)關閥門時(shí)水錘(chuí)的産(chǎn)生。

溝(gōu)槽閘(zhá)閥主要由(yóu)閥體(tǐ)、閘闆(pǎn)、閥杆、閥蓋(gài)、填(tián)料(liào)等部件組(zǔ)成，它們均會承(chéng)受流體的(de)壓力(lì)和溫(wēn)度載荷。熱(rè)源是求解(jiě)溫度場(chǎng)的重要邊界(jiè)條件，閘(zhá)閥溫度場的熱源(yuán)是流體。将流(liú)體的溫(wēn)度載(zǎi)荷作用在(zài)閘(zhá)閥的内(nèi)壁面(miàn)，外壁面暴露(lù)在(zài)空氣中，對(duì)外壁(bì)面施(shī)加(jiā)相(xiàng)應的(de)對流(liú)換熱(rè)邊界(jiè)條件。計算後閘(zhá)閥的溫度(dù)場分(fèn)布，主要承壓部(bù)件的溫(wēn)度值均(jun1)在322-330℃閘閥上部由(yóu)于距内壁面較(jiào)遠，溫(wēn)度梯度(dù)比(bǐ)較明顯(xiǎn)。

溝槽閘(zhá)閥氣體内(nèi)漏噴(pēn)流聲場(chǎng)的數值模拟(nǐ)：

1、針對(duì)閘閥(fá)氣體内漏噴流過程(chéng)，考慮噴流(liú)速度對聲傳播的影(yǐng)響，氣(qì)動力(lì)聲(shēng)方程為(wéi)基礎，采用時(shí)域差分(fèn)法，邊界處理上(shàng)綜合(hé)使用了全(quán)反射和(hé)無(wú)反射(shè)兩種邊界條件(jiàn)，建立(lì)了閘(zhá)閥氣體内漏聲場數(shù)值模拟(nǐ)方(fāng)法。

2、聲場模(mó)拟結果表(biǎo)明：内漏噴(pēn)流噪(zào)聲的傳(chuán)播受(shòu)内(nèi)漏氣流噴(pēn)柱擾(rǎo)動和閘(zhá)閥内壁(bì)反射等因素的(de)影(yǐng)響，具有的方(fāng)向性，而(ér)且不同(tóng)的開度對(duì)應不(bú)同的噴柱狀态和噴(pēn)射角度，這(zhè)都直接影響着下遊聲場的指(zhǐ)向性(xìng)和聲壓的(de)分布(bù)。

3、閘閥(fá)内漏形成(chéng)的2處(chù)噴流(liú)聲(shēng)源，其向(xiàng)上、下(xià)遊聲場(chǎng)傳播過(guò)程中，随着(zhe)取樣(yàng)半徑r的(de)增大逐(zhú)漸降(jiàng)低。

4、在閘闆(pǎn)與閥體内(nèi)壁面(miàn)形成(chéng)的擴壓空(kōng)間，兩次截(jié)流所産生的(de)噴流噪(zào)聲在(zài)此空間相(xiàng)互(hù)作(zuò)用，形成大(dà)量的聲渦。該處(chù)聲壓強，是聲學(xué)檢測的(de)位(wèi)置。

溝槽閘(zhá)閥流固熱(rè)禍(huò)合分(fèn)析及閥(fá)杆與(yǔ)閘闆拉(lā)伸(shēn)試驗分析：

1、由于(yú)流道(dào)截(jié)面積在(zài)閥座(zuò)部位(wèi)産生(shēng)變(biàn)化(huà)，流體(tǐ)在此(cǐ)處産生壓(yā)力波(bō)動，并在底部産(chǎn)生渦流(liú)，減小閥座部(bù)位流道截(jié)面(miàn)積(jī)的(de)變化能(néng)減小(xiǎo)渦流損失(shī)。

2、由于流(liú)體的流動，在(zài)流經閘閥(fá)的過程中溫度(dù)下(xià)降(jiàng)的趨(qū)勢很(hěn)小。閥座部(bù)位産生渦流，流體壓(yā)力能轉換(huàn)成熱能使壁面底部(bù)溫度升高。

3、在不(bú)限制閘閥整體自由變形(xíng)的情況下(xià)，與(yǔ)流體壓(yā)力相(xiàng)比，因熱産(chǎn)生的變形大，而(ér)應力小，熱(rè)變(biàn)形能減小閘(zhá)閥因(yīn)流體壓力而産生的(de)應(yīng)力(lì)。

4、閘閥運動(dòng)件失效模(mó)式主(zhǔ)要為閥杆(gǎn)頭部剪切(qiē)失效(xiào)及閘闆(pǎn)t形(xíng)槽彎(wān)曲失(shī)效，其中又以閘闆t形槽彎(wān)曲失效為(wéi)主，需(xū)要引起(qǐ)足(zú)夠重(zhòng)視。

5、對于閘(zhá)闆t形(xíng)槽的失效，應主要考(kǎo)慮彎(wān)曲應(yīng)力對(duì)其造成的(de)影響。

6、對于閘閥(fá)運動件(jiàn)的尺寸(cùn)設計(jì)：應先依據(jù)閥門(mén)的口徑、壓(yā)力計(jì)算出閥(fá)杆(gǎn)在開(kāi)啟時所承(chéng)受的拉(lā)力(lì)，再依據計(jì)算(suàn)出的閥(fá)杆螺紋承(chéng)載力來核(hé)算閥杆頭(tóu)部及閘(zhá)闆t形槽尺寸。

7、閘闆t形槽(cáo)高度(dù)h增(zēng)大能夠(gòu)增加其抗彎曲(qǔ)能力，在閥杆(gǎn)頭(tóu)部高(gāo)度h達到要求的前提下，設計時(shí)增大(dà)h值比(bǐ)增大b值。