應當(dāng)怎樣(yàng)防止溝槽(cáo)閘閥内漏(lòu)呢

現(xiàn)有的(de)閘閥在閥(fá)體、閥蓋及各部(bù)件均(jun1)完好的情(qíng)況下(xià)，僅(jǐn)僅(jǐn)是密(mì)封面稍有(yǒu)變形(xíng)或腐蝕，閥(fá)門就(jiù)不能(néng)使用。這些閥門非廠(chǎng)不行(háng)，所以造成大(dà)的浪費。因(yīn)此(cǐ)使用單位希望的閘閥是：閥座、閥闆密封(fēng)面不易變(biàn)形，不易腐蝕，易損的密封材料(liào)可換(huàn)。閥(fá)闆在啟閉時與密(mì)封面(miàn)不要有磨(mó)擦或盡量減(jiǎn)少磨(mó)擦(cā)，這樣可以(yǐ)避免軟密(mì)封(fēng)閘閥的種種(zhǒng)不足。

溝槽(cáo)閘閥的密封原(yuán)理是靠楔(xiē)形閘闆上的(de)兩密封(fēng)面和閥(fá)體上的(de)兩密封面楔入(rù)時的緊密結合(hé)來達密封(fēng)的。使用楔形(xíng)閘闆的目的(de)是為了提升輔助的密封(fēng)載(zǎi)荷(hé)，以使金屬(shǔ)硬密封溝槽閘(zhá)閥既(jì)能對高介質壓力(lì)，也(yě)能對低介(jiè)質壓力進(jìn)行密封。關(guān)閉時(shí)順時針(zhēn)旋轉閥杆，使軟密(mì)封閘(zhá)閥密(mì)封(fēng)面(miàn)和閥(fá)體密封面(miàn)密合(hé)而(ér)達(dá)到密封。但(dàn)是，金屬密封的(de)溝槽(cáo)閘閥由楔(xiē)入作用(yòng)所産生(shēng)的端密封比壓受(shòu)到(dào)介質(zhì)的作用力往往不足(zú)以達到端(duān)密封。所以說金屬密(mì)封溝(gōu)槽閘閥屬單面強制密封(fēng)。

溝槽閘閥研磨(mó)的注意事項研磨是(shì)對工件的(de)一種加工(gōng)。為了(le)确(què)定工件的研(yán)磨質(zhì)量。注意以(yǐ)下幾(jǐ)點：

1、設差耍(shuǎ)求不很高的下(xià)件(如長度或直徑誤差)。也可在(zài)常溫下進(jìn)行研(yán)磨。

2、研磨(mó)場地要(yào)求幹燥，一(yī)般相對濕(shī)皮為40%一60%，遨免濕(shī)度大(dà)引起(qǐ)工件(jiàn)加工表(biǎo)面(miàn)鏽蝕。

3、注意(yì)研磨時的清(qīng)潔工作(zuò)。包括工作場地(dì)的空氣清潔，工(gōng)件及研其衷(zhōng)面的清潔作(zuò)的不(bú)注消(xiāo)工作。

4、研磨(mó)的工(gōng)作場(chǎng)地應(yīng)避免振動，防止(zhǐ)由于振動(dòng)而影響加工和梢度(dù)側量。因(yīn)此，應遠離工(gōng)汽(qì)攤，鐵軌沖床(chuáng)等(děng)振動大(dà)的地方(fāng)。

受(shòu)控減(jiǎn)壓止(zhǐ)回閥和電(diàn)磁閥(fá)用于(yú)控側(cè)油動(dòng)機油壓的(de)建立和洩壓。而(ér)電磁(cí)閥用于控(kòng)制受控減壓止(zhǐ)回閥的動作。閘(zhá)閥的(de)閘闆随閥(fá)杆(gǎn)一起作直線(xiàn)運動的，叫升(shēng)降杆閘閥亦(yì)叫明杆閘閥。通常在(zài)升降(jiàng)杆上有梯(tī)形螺紋，通過閥(fá)門前端的螺母(mǔ)以及閥體上的(de)導槽(cáo)，将(jiāng)旋(xuán)動變(biàn)為直(zhí)線運動，也就是将操作轉(zhuǎn)矩變(biàn)為操作(zuò)推力。閘閥關(guān)閉時，密封面(miàn)可(kě)以隻依靠(kào)介質壓力(lì)來密封，即(jí)依靠(kào)介質壓(yā)力将閘(zhá)闆的密封面壓向另一側的閥座來确定(dìng)密封面(miàn)的密封，這就(jiù)是自(zì)密封。大(dà)部(bù)分閘(zhá)閥是(shì)采用強制密(mì)封(fēng)的，即閥門關(guān)閉時，要(yào)依靠(kào)外力(lì)強行(háng)将閘闆壓(yā)向閥(fá)座，以(yǐ)确定(dìng)密封面的密封性。

溝槽閘(zhá)閥的密封(fēng)原理(lǐ)是靠(kào)楔形(xíng)閘闆上的(de)兩密(mì)封面(miàn)和(hé)閥體上(shàng)的兩密(mì)封(fēng)面楔(xiē)入時的緊密結(jié)合來達密(mì)封的。使用楔形閘(zhá)闆(pǎn)的目的是(shì)為了(le)提升輔助的密(mì)封載荷，以使金(jīn)屬硬(yìng)密封溝槽(cáo)閘閥既(jì)能對高(gāo)介質壓力(lì)，也能(néng)對低(dī)介(jiè)質壓力(lì)進行密封。關閉時順時針(zhēn)旋轉(zhuǎn)閥杆，使軟密封(fēng)閘閥(fá)密封面和(hé)閥體(tǐ)密封面密(mì)合而(ér)達到(dào)密封。但(dàn)是(shì)，金屬密封(fēng)的溝(gōu)槽閘閥(fá)由楔入(rù)作用所産(chǎn)生的端密(mì)封比壓受到(dào)介質的(de)作用力往(wǎng)往不(bú)足以達到(dào)端密(mì)封。所以說(shuō)金屬(shǔ)密封溝(gōu)槽閘閥(fá)屬單面(miàn)強制密(mì)封。

溝槽閘閥内(nèi)漏現象嚴重威(wēi)脅着裝(zhuāng)置的正(zhèng)常運行，而(ér)且運(yùn)行中(zhōng)的閥門又(yòu)很難(nán)發(fā)現(xiàn)是否(fǒu)有内漏。原因(yīn)有(yǒu)閥闆，閥座(zuò)的密(mì)封面(miàn)材質(zhì)不符合使用要(yào)求，加工(gōng)精度不夠，閘(zhá)閥的(de)閥闆，閥座的楔角不匹配，密封(fēng)面寬(kuān)窄不(bú)一，吻(wěn)合度差，閘闆不到位，關不(bú)死等因(yīn)素。閥門(mén)産生内漏(lòu)主要原因(yīn)是(shì)密封副(fù)在低溫(wēn)狀(zhuàng)态下(xià)産生變(biàn)形(xíng)所緻(zhì)。當介(jiè)質溫度下(xià)降到使材料産生相變時造成(chéng)體積變化，使原(yuán)本研磨精(jīng)度很高的密封面(miàn)産(chǎn)生翹曲變(biàn)形而造成低(dī)溫(wēn)密封(fēng)不良。

如(rú)對于z41y-25來說，密(mì)封面材料(liào)代号y應該是(shì)指(zhǐ)密封副中(zhōng)硬度(dù)相對較軟(ruǎn)的密封面材料，所對(duì)應(yīng)的另一密封(fēng)面材料顯然也(yě)至少應為(wéi)硬質合金，而實際上有的閥門隻在(zài)其中一個密封(fēng)面上(shàng)堆焊硬質(zhì)合金，而另(lìng)一個(gè)密封(fēng)面卻是碳鋼的本體材料(liào)，投(tóu)入(rù)使用後時(shí)間不長(zhǎng)就因磨(mó)損出現内(nèi)漏現(xiàn)象。

那麼，怎樣防(fáng)止溝槽閘閥内漏(lòu)呢？

1、由于(yú)大量(liàng)的閥門工(gōng)作在(zài)惡劣(liè)的工(gōng)況下(xià)（如電廠(chǎng)主蒸汽系統(tǒng)及旁路系統中(zhōng)的高溫高(gāo)壓閥(fá)），對閥門材(cái)料要求嚴格。

2、嚴(yán)格檢測新閥門(mén)，特别(bié)是高溫高(gāo)壓閥(fá)門(mén)，進(jìn)行光(guāng)譜檢查材(cái)質，對(duì)檢驗(yàn)不合格的(de)閥門一律不能(néng)現場使用(yòng)。

3、增加(jiā)檢修人員(yuán)培訓(xùn)，盡快(kuài)使大家掌握閥(fá)門檢(jiǎn)修的(de)新工藝新辦法(fǎ)。并購買(mǎi)一部分(fèn)閥門檢(jiǎn)驗設備(bèi)。

4、積配合運行(háng)人員對閥門(mén)進行(háng)加關工(gōng)作。協調(diào)甲已(yǐ)方關系，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題正(zhèng)面面對，多方解釋。

5、閥門采(cǎi)購嚴格把關。