法蘭閘閥(fá)的吹洗工(gōng)作怎(zěn)樣進(jìn)行(háng)

法蘭閘(zhá)閥是由管(guǎn)路和閘閥等各種各(gè)樣管路配(pèi)件、零配件(jiàn)所構(gòu)成的(de)。依據多種(zhǒng)不一樣的(de)需要(閘閥(fá)的水(shuǐ)流量，壓力(lì)的調用(yòng)和配制(zhì)，檢修維(wéi)修的斷水需要，新舊管(guǎn)道的聯接(jiē)，管路(lù)的清洗等(děng))，每日(rì)需要開展(zhǎn)閘閥(fá)的啟用和關掉(diào)。法蘭閘閥的使(shǐ)用期(qī)限和品質(zhì)影響着閘(zhá)閥的(de)常規運作(zuò)，在閘(zhá)閥中起着重要(yào)的(de)功效，需要予(yǔ)以重視。

法蘭閘閥開、關(guān)時(shí)的注(zhù)意事項：

1、法(fǎ)蘭閘(zhá)閥的閥(fá)座(zuò)采用(yòng)o形密封圈密封(fēng)和施加(jiā)預緊力(lì)的浮(fú)動閥座結構，使平闆閘閥(fá)進出(chū)入口雙向(xiàng)密封；并且該結(jié)構的啟閉力(lì)矩(jǔ)僅為普通閥門(mén)的1/2，能(néng)達到輕松(sōng)開、關(guān)閥門。

2、采用(yòng)帶自密(mì)封能力的填(tián)料(liào)結構，無(wú)需經常(cháng)調節，開、關為輕(qīng)便，且密(mì)封性靠得住，填料(liào)函(hán)處設有輔(fǔ)助密封(fēng)油脂注入結構(gòu)，密封性(xìng)能靠得住(zhù)，達到零洩(xiè)漏；解決了(le)通用閥門填料(liào)處容易(yì)外漏的(de)弊病。

3、平(píng)闆(pǎn)閘閥(fá)關閉(bì)時能自動卸掉(diào)内腔(qiāng)高壓(yā)，使用(yòng)正常(cháng)。

4、閥座(zuò)環–焊接(jiē)閥(fá)座環(huán)垂直于流動通(tōng)道，易于維護。

5、全封閉(bì)結(jié)構，防護(hù)性(xìng)能(néng)好，可适應(yīng)全天(tiān)候要(yào)求。

6、螺(luó)紋長度直(zhí)到托架；銷釘和點焊(hàn)；具有(yǒu)穩定性。

7、閥(fá)座(zuò)的(de)密封結構(gòu)應為彈性有(yǒu)預(yù)緊力，上、下遊密(mì)封座同時密封的結(jié)構。閥座與(yǔ)密封(fēng)物間(jiān)始終(zhōng)為面(miàn)對面密封(fēng)。

8、轭架套管(guǎn)：鋁青(qīng)銅轭架套管配(pèi)置針(zhēn)形止(zhǐ)推軸(zhóu)承，大(dà)程(chéng)度減少(shǎo)操作扭(niǔ)矩。

9、閥座(zuò)有自清洗功能(néng)，并且在閥門開(kāi)啟或(huò)關閉過程中不受氣流的(de)直接沖刷。閥座(zuò)應由有(yǒu)潤滑、不磨損(sǔn)材料(liào)制成(chéng)。

10、閥門(mén)執行機構(gòu)的故(gù)障不會影(yǐng)響到(dào)閥門的(de)其(qí)它部分，維(wéi)修和替換工(gōng)作能夠(gòu)在不拆下閥門(mén)的(de)情況下(xià)進行。

11、在全開時(shí)，通道(dào)平滑為(wéi)直線，無(wú)壓力損(sǔn)失，可通毛球清掃(sǎo)管線(xiàn)。

12、結構簡單，配置(zhì)分段(duàn)扣環(huán)和鍍(dù)銀低(dī)碳鋼(gāng)墊圈(quān)，有助于拆卸和(hé)實現(xiàn)好的閥帽(mào)密封(fēng)。

在對(duì)法蘭(lán)閘閥安裝前(qián)，我(wǒ)們改成要(yào)完成(chéng)吹洗工作(zuò)，那麼(me)法蘭閘閥(fá)的吹(chuī)洗工(gōng)作(zuò)應(yīng)該如(rú)何進行呢(ne)？下面跟着(zhe)小(xiǎo)編(biān)一起(qǐ)來了解下吧。

1、吹(chuī)洗方(fāng)法(fǎ)應根據(jù)對閥門管(guǎn)道的使用(yòng)要求、管(guǎn)内(nèi)輸送介質(zhì)的種(zhǒng)類、管(guǎn)道(dào)内表面的髒(zāng)污程度确(què)定(dìng)。吹洗順(shùn)序一(yī)般按主管，支管，疏排(pái)管(guǎn)依(yī)次進(jìn)行。

2、閥門管道系統中(zhōng)不允許吹(chuī)洗(xǐ)的管件，如節流閥、儀表、過濾(lǜ)器、止(zhǐ)回閥等，應暫時拆(chāi)下妥善(shàn)保管(guǎn)，臨時用短(duǎn)管接通，待吹洗(xǐ)合格後再(zài)重新裝上。不允許吹(chuī)洗的(de)設備及管道應與吹洗系統隔離。

3、吹洗所(suǒ)用介質應根據(jù)設計(jì)要求或按(àn)閥門管道用途(tú)及施(shī)工(gōng)條件選(xuǎn)擇。

4、吹(chuī)掃壓力一(yī)般不可以超過(guò)管道(dào)系統工作(zuò)壓力(lì)，且(qiě)不可以(yǐ)低于(yú)工作壓力(lì)的25%，大型管道不應低(dī)于(yú)0.6mpa。

5、吹洗時(shí)，要求至管(guǎn)内排出清(qīng)潔水(shuǐ)為止(zhǐ)。當用壓縮空氣吹掃(sǎo)時，應(yīng)确定(dìng)系統内(nèi)介質流速不(bú)小于(yú)20m/s，将白紙或白布置于(yú)排出(chū)入口檢查(chá)，如5min内其(qí)上(shàng)無鐵(tiě)鏽、塵土及其他(tā)髒物(wù)痕迹(jì)為合格。

6、吹洗時(shí)，除有(yǒu)色金(jīn)屬，非(fēi)金屬(shǔ)管外，均(jun1)應用錘(chuí)敲擊管壁(bì)（不鏽鋼管宜用(yòng)木錘(chuí)），特别對(duì)焊縫，死(sǐ)角和管底部件(jiàn)應(yīng)主(zhǔ)要(yào)敲打，但(dàn)不可(kě)以(yǐ)損傷管子。

7、吹(chuī)洗合格後(hòu)，應認真(zhēn)填寫吹(chuī)洗記錄，并注意除做(zuò)些規定的(de)檢查及(jí)恢複工(gōng)作外(wài)，不可(kě)以再(zài)進行影(yǐng)響管内(nèi)清潔(jié)的其他作(zuò)業(yè)。