防(fáng)護閘閥的加工誤差(chà)和保養方(fāng)法

防護閘(zhá)閥制造(zào)業(yè)發展的現(xiàn)狀是越來越普遍地(dì)應用高載(zǎi)荷、高(gāo)壓力、和不(bú)怕的(de)機構，因而(ér)如(rú)何機構具有的問題(tí)日益重(zhòng)要，在閥門制造(zào)工藝(yì)中(zhōng)占有重(zhòng)要的(de)地位(wèi)。任務一(yī)種(zhǒng)加(jiā)工(gōng)方法(fǎ)，都不能獲得正(zhèng)确地尺寸(cùn)。而在同樣(yàng)工(gōng)作條件下加(jiā)工(gōng)出來的(de)一批閥門零件，也不能獲得相(xiàng)同的尺(chǐ)寸(cùn)。所謂(wèi)加工精度，就是(shì)指加(jiā)工出來的(de)閥(fá)門零件與其(qí)準确的形(xíng)狀及尺寸相符(fú)合的(de)程度。加(jiā)工精度(dù)用樹(shù)立來(lái)表示(shì)時稱(chēng)為加(jiā)工誤(wù)差。

一(yī)、工(gōng)件轉數(shù)根據螺紋直大小适當(dāng)選擇。一般為(wéi)6~24r/min；

二、旋(xuán)風切(qiē)絲器(qì)刀杆的轉(zhuǎn)速為2100r/min；

三、刀具。刀頭材(cái)料(liào)為yt15硬質(zhì)合金，刀(dāo)具的前(qián)角為(wéi)γ=0°~5°，後角為α=8°，切(qiē)削管螺紋(wén)的刀(dāo)尖角為54°30′。

閥門(mén)的(de)閥體(tǐ)(包括(kuò)閥蓋)，占據閥門的大(dà)部分(fèn)重量，又處在(zài)與(yǔ)介質的經(jīng)常接(jiē)觸中(zhōng)，所以選用閥門(mén)，往往(wǎng)從閥體材料出(chū)發。

初(chū)研制的防護閘閥，其密封(fēng)結構(gòu)參(cān)照法(fǎ)蘭(lán)連接鐵制閘閥，驅動形式為手(shǒu)動。閥(fá)門的各件(jiàn)連接(jiē)部(bù)分均為(wéi)機加工完成，閥體内腔保持鑄(zhù)造表(biǎo)面。其密封(fēng)靠閘闆的橡膠(jiāo)平面和閥(fá)體内(nèi)腔的(de)密封楔面(miàn)部分壓緊配合(hé)實現。因為是楔(xiē)式密(mì)封，故(gù)此在定密(mì)封比壓的(de)情況下，需要大的操作力(lì)矩(較(jiào)鐵制楔式(shì)閘閥偏小)才能(néng)閥門(mén)的零洩漏。閥蓋(gài)和閥體的連接(jiē)及密封形(xíng)式參(cān)照鐵制鑄鐵閘(zhá)閥，螺(luó)栓連接，橡膠平(píng)墊(niàn)密封。因(yīn)為中法蘭采用(yòng)橡膠(jiāo)平墊(niàn)密封(fēng)，裝配時要(yào)求螺(luó)栓擰緊力均勻(yún)，以免在給壓的情況下，因其内部壓力高(gāo)，而使橡膠(jiāo)平墊受力(lì)不均(jun1)，造成(chéng)閥門(mén)外漏。

由于閥門(mén)各零部(bù)件(jiàn)是(shì)分開的，而且(qiě)備件(jiàn)連接部(bù)分經過(guò)機械加工。雖然(rán)各件小，形(xíng)狀簡(jiǎn)單鑄(zhù)造容(róng)易，但如果(guǒ)大(dà)批(pī)量生産，機(jī)械加工工(gōng)序多，增(zēng)加(jiā)了機(jī)加(jiā)工(gōng)成本和生(shēng)産周(zhōu)期，管(guǎn)理也(yě)有難度，因此研(yán)制了(le)唇形密封結構(gòu)的軟密封(fēng)明杆閘閥(fá)和暗(àn)杆閘(zhá)閥。唇形(xíng)密(mì)封結構減小了(le)閥i"q密(mì)封接(jiē)觸面(miàn)，關閉(bì)閥門(mén)的操(cāo)作力矩也相應(yīng)減小。

防護(hù)閘閥(fá)的保養方(fāng)法：

一、安裝(zhuāng)時，可将閥(fá)門按(àn)連(lián)接方式(shì)直接裝(zhuāng)置(zhì)在管(guǎn)路上。一(yī)般情況(kuàng)下，可安裝(zhuāng)在管(guǎn)路任意(yì)位置上(shàng)，但需便于操作(zuò)的檢修(xiū)，注意截(jié)止閥介(jiè)質流向(xiàng)應是縱閥(fá)瓣下面往上行(háng)，升降(jiàng)式止(zhǐ)回閥隻能(néng)水(shuǐ)平(píng)安裝。

二、硬(yìng)密封(fēng)蝶閥在使(shǐ)用過程中，應經常保持(chí)清潔，傳(chuán)動螺紋定期潤滑(huá)，發現故障時(shí)，應立(lì)即停(tíng)止(zhǐ)使用，查明原(yuán)因故(gù)障。

三、硬密(mì)封蝶(dié)閥使用(yòng)時，隻作(zuò)全開或(huò)全閉，不(bú)允許(xǔ)做調節(jiē)流量用，以免密封(fēng)面受沖(chòng)蝕，加速(sù)磨損(sǔn)。閘閥(fá)和上螺紋(wén)截止閥内(nèi)有倒密封裝置(zhì)，手輪旋至較上(shàng)位置擰緊，即可(kě)阻止介(jiè)質從填(tián)料處洩漏。

四、硬(yìng)密封蝶閥開、關(guān)時應用(yòng)手輪，請(qǐng)勿借(jiè)助杠杆或(huò)其它(tā)工(gōng)具，以免損壞閥件(jiàn)。手輪(lún)順時針旋(xuán)轉為關閉，反之(zhī)為開(kāi)啟。

五、填(tián)料(liào)壓蓋(gài)的螺(luó)栓應均勻(yún)地擰緊，不(bú)應壓(yā)成歪狀态，以免(miǎn)碰傷(shāng)阻礙(ài)閥杆運動(dòng)或造成洩漏。

六、安裝前，仔(zǎi)細核對本閥标(biāo)志的壓力，通徑(jìng)是否符(fú)合使用(yòng)要求，去(qù)掉(diào)運輸(shū)過程所造成的缺陷，并去(qù)掉閥(fá)件的污垢。

七、長期存放的閥門(mén)，應作定(dìng)期檢查(chá)，對外露(lù)的加工(gōng)表面須保持清(qīng)潔，污(wū)垢，存放時(shí)球閥應兩端堵(dǔ)塞并(bìng)處于開啟狀态，氣動蝶閥(fá)，通道的兩端應(yīng)堵塞(sāi)并處于關(guān)閉狀态，整齊地(dì)存放在室内通(tōng)風幹燥的(de)地方，嚴禁堆置(zhì)或露(lù)天存(cún)放。

防護閘(zhá)閥主要組成包(bāo)括：閥體(tǐ)、閥(fá)杆、螺母、閥杆(gǎn)、密(mì)封面(miàn)、閥軸。防護(hù)閘閥(fá)的各(gè)部分材質(zhì)要求是怎(zěn)麼樣(yàng)的？為(wéi)您(nín)介紹防(fáng)護閘(zhá)閥(fá)各主要(yào)部分的材質要(yào)求。

一、閥杆(gǎn)材質(zhì)，力求不(bú)鏽(xiù)鋼閥(fá)杆(2cr13)，大口(kǒu)徑(jìng)閥門也應(yīng)是不鏽鋼(gāng)嵌包的閥(fá)杆。

二(èr)、閥杆襯套材質(zhì)，其硬度與(yǔ)強度(dù)均應不大于閥(fá)杆，且在水(shuǐ)浸泡狀況下與閥杆(gǎn)、閥體不形成電化學腐蝕(shí)。

三、閥(fá)體材質(zhì)，應以鑄(zhù)鐵，鑄鋼(gāng)，不鏽鋼(gāng)，316l為主，并注(zhù)明牌(pái)号及(jí)鑄鐵實際(jì)的物理化學檢測數(shù)據。

四(sì)、螺母材質(zhì)，采用(yòng)鑄鋁(lǚ)黃銅或(huò)鑄(zhù)鋁青(qīng)銅，且硬度與強(qiáng)度均大于(yú)閥杆。

防護閘(zhá)閥是工業管(guǎn)線上不可(kě)少的部件之一，防護(hù)閘閥的采購關系者(zhě)整個管線(xiàn)系(xì)統的運(yùn)作，那(nà)應該如何正确的選(xuǎn)型采(cǎi)購它(tā)呢(ne)，選(xuǎn)購(gòu)防(fáng)護閘(zhá)閥技巧主(zhǔ)要在于(yú)對(duì)閥門(mén)知識(shí)的認識。求購閥門主要的(de)幾個(gè)要點：普(pǔ)通(tōng)閥門隻要知道(dào)閥門規格型号(hào)、連接方式、工作(zuò)介質、标準要求(qiú)、使用(yòng)壓力(lì)、使用(yòng)溫度(dù)、密封(fēng)及材(cái)質要求即可正确的(de)選型。對于(yú)特種閥門，如閥(fá)需要知道整定(dìng)壓力（即起(qǐ)跳壓(yā)力），三通閥門需(xū)要知道是合流還是分流，調節(jiē)閥需要知道流(liú)量數(shù)據。對于氣(qì)動閥門的(de)選型(xíng)主要(yào)有兩點，一(yī)單作用和(hé)雙作用的要(yào)求，二開關型和調(diào)節型的選擇。電動閥門相(xiàng)對比較複(fú)雜但主要的也(yě)是兩點，一角(jiǎo)行(háng)程或直行(háng)程，二(èr)開關型(xíng)或調節(jiē)型的(de)區别。